Дегазирајући агент је помоћно средство које ослобађа испарљиве супстанце као што су ваздух, влага и једињења малих молекула настала током реакције умрежавања и очвршћавања прашкастих премаза када се они топе и формирају филм. Такође благовремено компензује рупице ослобођених једињења малих молекула, избегавајући појаву малих рупица или пора у филму премаза. Ова врста адитива је један од уобичајених адитива у прашкастим премазима и обично се додаје формулацијама прашкастих премаза.
Уобичајено коришћено средство за дегазацију у прашкастим премазима је бензоин. Бензоин је бели или светло жути кристал без мириса са тачком топљења од 133-137 ℃ и тачком кључања од 344 ℃. Слабо је растворљив у води и етру, а растворљив у врућем ацетону и етанолу; Његова мана је што може лако изазвати жутило премаза на високим температурама. Да би се превазишли недостаци бензоина,модификовани агенси за дегазацију на бази бензоина и воскаразвијени су који нису склони жућењу током печења и сушења.
Резултати експеримената и производне праксе указују да током процеса умрежавања и очвршћавања прашкастих премаза, врсте премаза које производе једињења малих молекула захтевају додавање средстава за дегазацију. Разумно је додати средство за дегазацију генерално у епоксидне, епоксидно-полиестерске, полиестерске и полиуретанске прашкасте премазе јер прашкасти премази имају проблема као што је лака апсорпција влаге током производње и употребе. Код епоксидно-мат и мат прашкастих премаза није лако направити рупице и друге дефекте без додавања средстава за уклањање пене као што је бензоин. Разлог се још увек не може јасно објаснити, а може бити и због тога што површина премаза није тако глатка и сјајна као код високог сјаја, а неки недостаци премаза нису очигледни, што резултира осећајем.
Тренутно, бензоин је и даље често коришћено средство за дегазацију, са дозом од око 0,5% укупног материјала који формира филм у прашкастим премазима, која се може прилагодити у одређеном опсегу у складу са разноврсношћу и саставом прашкастих премаза. Код полиестер-ХАА (хидроксиалкиламид) прашкастих премаза, с обзиром на утицај бензоина на жутило филма премаза, његова доза треба да буде контролисана на око 0,3% укупне количине материјала који формира филм, а употреба треба да буде што је могуће минимизирана.Поред тога, могу се користити и средства за заглађивање и дегазацију на бази синтетичког воска, са дозом од око 1% укупне формуле прашкастог премаза.
У формулацијама прашкастих премаза, средства против пене се додају ливеном гвожђу, ливеном алуминијуму, топло поцинкованим челичним плочама и топло ваљаним челичним плочама са рупицама од песка или рупицама од ситница на површини премазаног предмета (обрадка) током прашкастог премазивања како би се спречило стварање честица или вулканских јама у филму премаза. То су адитиви који се додају да би се спречило стварање мехурића у филму премаза.
Када се прашкасти премаз наноси на делове од ливеног гвожђа, делове од ливеног алуминијума, делове вруће поцинковане потапањем или топло ваљане челичне плоче са рупама од песка или рупицама од игли, током процеса печења и очвршћавања, прашкасти премаз се топи и спљошћава док се рупице од песка и рупице од игли на површини премазаног предмета затварају. Како се температура премазаног материјала повећава, ваздух у рупама од песка и рупицама од игли премазаног материјала се шири, а унутрашњи притисак се такође континуирано повећава. Када је унутрашњи притисак мало већи од чврстоће растопљеног премаза, унутрашњи ваздух ће пући премаз и формирати мале мехуриће који ће изаћи. Због реакције очвршћавања прашкастог премаза током процеса формирања филма, вискозност топљења премаза континуирано расте и на крају постаје чврсти филм премаза. Стога, када унутрашњи притисак у малим мехурићима не достигне енергију потребну за пуцање филма премаза, ови мали мехурићи формирају честице или грануле које вире са површине филма премаза. Када је унутрашњи притисак у малом мехурићу довољан да пукне премаз, мали мехур ће пући и ваздух унутра ће изаћи у атмосферу. Ако је премаз у овом тренутку изгубио своју способност изравнавања и не може да премости мале ваздушне рупе које омогућавају излазак ваздуха, формираће се типичне честице или грануле вулканског кратера, што постаје озбиљан проблем.
Ако се средства за уклањање пене додају у прашкасте премазе, могу смањити вискозност растопа прашкастог премаза, а такође и смањити површински напон премаза. Ово омогућава ваздуху у рупицама од песка и рупицама на површини премазаног материјала, на који утичу температура и притисак печења, да лако пукне и спљошти неочврснути филм премаза у атмосферу. Истовремено, празнине у филму премаза где излазе мехурићи такође могу лако премостити изравнавање, спречавајући стварање честица и честица у филму премаза или честица са вулканским јамама.
Пошто су механизми уклањања пене код премаза на бази воде и премаза на бази растварача потпуно различити од оних код прашкастих премаза, средства за уклањање пене која се користе у премазима на бази воде и премазима на бази растварача не могу се директно применити на прашкасте премазе. Због специфичности прашкастих премаза, не постоји толико врста средстава за уклањање пене која се користе у прашкастим премазима као код премаза на бази воде и премаза на бази растварача.
Време објаве: 15. август 2025.